第十七届全国耐火材料青年学术报告会
基本信息
2020-10-19
2020-10-19
中国金属学会
会议文集
41. 浅谈LAEIS2000液压机压力参数设置与碱性耐火材料体密之间的关联
摘要： 半干法成型是耐火材料常用的成型方法之一,在半干法成型制作碱性耐火制品的过程中,原料种类、砖坯大小和外形、成型压力、压制方式、冲压次数、保压时间、是否双面加压等成型参数都会对碱性制品的性能造成较大影响.选定和设置适当的成型压力参数,对提高和稳定耐火制品的质量具有重要意义.本次课题以镁铁尖晶石制品为试验研究对象,通过调节液压机压力参数打制砖坯,检测其半成品和成品的体积密度,对比研究液压机压力参数设置对碱性制品体积密度的影响.
提交时间：2020-10-19
42. 浅谈废旧耐火材料的综合利用
摘要： 简述了国内外废旧耐火材料综合利用的现状,介绍了废旧耐火材料综合利用的生产工艺,分析了目前国内废旧耐火材料综合利用面临的问题,并提出了自己的建议.
提交时间：2020-10-19
43. 溶胶结合铁沟喷注料开发及应用实践
摘要： 就溶胶结合铁沟喷注料从原料选择、可泵送性、瞬间塑凝性、物理性能及抗渣效果等开发过程进行了介绍.该溶胶结合喷注料于东北某2500m3高炉主沟落铁区域喷补实践应用,显示出了极佳的应用效果,千吨铁侵蚀壁厚仅有4.6mm,已接近该周期性套浇维修水平.
提交时间：2020-10-19
44. 炼钢厂中包水口改造生产实践
摘要： 河北鑫达一炼钢厂三期连铸产量提升后,中间包上水口使用寿命低,严重制约着中包的使用寿命,制约着生产节奏的稳定和产量的提升,在对现场连铸中包整体耐火材料进行分析后,结合中包整体承包厂家对水口进行了改进,跟踪使用效果,取得了较好的实践效果.
提交时间：2020-10-19
45. 炼钢转炉用耐火材料新技术现状及发展趋势
摘要： 简要介绍了炼钢转炉的分类和冶炼工艺,分析了转炉用耐火材料的损毁机制,归纳了转炉系统用耐火材料的主要类型,重点阐述了炼钢转炉用耐火材料新技术如高性能镁碳砖、环保型不定形修补料及高温喷补技术、风口透气砖(顶底复吹技术)与挡渣滑板技术的研发和应用情况,指出了炼钢转炉用耐火材料的主要发展方向.
提交时间：2020-10-19
46. 烧结温度对刚玉-堇青石-莫来石复相陶瓷性能的影响
摘要： 为研究不同烧结温度对刚玉-堇青石-莫来石复相陶瓷材料的影响,分别以1340、1360、1380、1400和1420℃的煅烧温度对试样进行烧结,分析不同烧结温度对合成材料的物相组成、显微结构和性能的影响.结果表明:各试样含有刚玉、莫来石和堇青石三种主要晶相.随着烧结温度的提高,试样常温抗折强度呈现出先升高后降低的趋势,热震后常温抗折强度和热震后常温抗折强度保持率均随温度的升高而降低.综合考虑,确定1380℃为相对最佳的烧结温度,其物组成(w)为:刚玉29.54％,莫来石23.66％,堇青石43.77％,镁铝尖晶石3.03％;其性能数据分别为:显气孔率为1.56％,体积密度为2.44g·cm-3,常温抗折强度为58.49MPa,热震后常温抗折强度为33.66MPa,热震后常温抗折强度保持率为57.55％.
提交时间：2020-10-19
47. 烧结球团及垃圾焚烧行业用低温SCR脱硝催化剂的研究
摘要： 以锐钛矿型钛白粉(TiO2)、偏钒酸铵(NH4VO3)、七钼酸铵(NH4)6Mo7O24为主要原料,采用可塑挤出成型工艺,制备了用于烧结球团及垃圾焚烧行业,烟气温度为160～200℃的低温SCR脱硝催化剂.研究了添加剂H3BO3、SiO2、PEO、CMC加入量、焙烧温度对脱硝催化性能和材料力学性能的影响.研究表明,添加H3BO3+SiO2量为6.％(w),PEO+CMC量为1.5.％(w),焙烧温度为475℃,时,催化剂样品具有较好泥料塑性能和保水性型,便于高效率挤出生产,同时焙烧后催化剂样品具有最佳机械强度,催化剂样品具有较好的脱硝催化活性以及机械强度,其中轴向耐压强度为3.0MPa;综合性能测试表明:可以满足实际烟气的工况要求,这种V2O5-MoO3系低温SCR脱硝催化剂可望用于烧结球团及垃圾焚烧行业烟气温度为160～200℃的低温脱硝工程中.
提交时间：2020-10-19
48. 热处理温度对磷酸盐胶粘剂结合氧化锆不烧制品性能的影响
摘要： 本工作拟在前期研究如何降低氧化锆耐火制品烧成温度的基础上，着手开发一种能在超高温环境下使用的磷酸盐胶粘剂结合氧化错不烧制品。以不同粒度的电熔氧化锆为主要原料,分别以自制的磷酸锆胶粘剂及磷酸镁胶粘剂作结合剂,制备了磷酸盐胶粘剂结合氧化锆不烧制品.借助于X射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱分析等检测手段,研究了不同的热处理温度对磷酸盐胶粘剂结合氧化锆不烧制品的性能、相组成和显微结构的影响.结果显示:(1)1700℃热处理时,磷酸锆胶粘剂及磷酸镁胶粘剂都能显著促进氧化锆不烧制品的致密化,提高材料的体积密度和耐压强度;1800℃热处理时,磷酸锆胶粘剂及磷酸镁胶粘剂结合的氧化锆不烧制品均出现反致密化现象,基质中的氧化锆晶粒变粗长大,裂纹和气孔大量出现.(2)在不同的热处理温度下,磷酸锆胶粘剂及磷酸镁胶粘剂的引入都导致了材料中氧化锆稳定度降低,氧化锆立方相(c-ZrO2)减少,氧化锆单斜相(m-ZrO2)增多.(3)以磷酸锆胶粘剂作结合剂,1700℃热处理时材料基质中出现磷酸钙相;以磷酸镁胶粘剂作结合剂,1800℃热处理时材料基质中出现磷酸钙相.
提交时间：2020-10-19
49. 煅烧氧化铝微粉在耐火材料浇注料中的应用对比研究
摘要： 选取几种中粒径约5μm的煅烧氧化铝微粉,比较不同煅烧氧化铝微粉对刚玉浇注料施工性能、常温性能、高温性能的影响.结果表明:在产品粒度相当的条件下,氧化铝的pH值大小对产品的施工性能有一定的影响;中铝山东新材料有限公司与国外公司的煅烧氧化铝微粉所制备浇注料的常温性能、高温性能均相当,具有良好的高温性能.
提交时间：2020-10-19
50. 电气设备检修技术的改进
摘要： 常规的检修方法无法满足现代化电气设备的维保需求,需要开发和运用更加科学有效的检修手段,在计划检修的基础上利用现代化的监测技术进行状态维修和预知维修,保证电气设备安全、长久的使用.
提交时间：2020-10-19
51. 电熔镁铝尖晶石加入量对烧结合成铁铝尖晶石性能的影响
摘要： 为了能在不控制气氛的条件下烧结合成铁铝尖晶石,以工业氧化铝、分析纯氧化铁分别作为铝源和铁源,电熔镁铝尖晶石为稳定剂,并加入鳞片石墨和固体树脂,按照不同比例配料、混合、压制成型及干燥,通过1550℃高温烧结合成铁铝尖晶石,探讨了不同电熔镁铝尖晶石的加入量对合成铁铝尖晶石性能的影响.利用XRD分别对合成试样的物相组成进行分析表征.结果表明:不同电熔镁铝尖晶石加入量对铁铝尖晶石的合成有一定影响.当电熔镁铝尖晶石的加入量为10％(w)时,稳定二价铁效果最好,试样中的合成铁铝尖晶石量达到85％.
提交时间：2020-10-19
52. 白刚玉微粉对铝镁浇注料性能的影响
摘要： 以特级矾土、电熔镁砂、白刚玉微粉为主要原料,添加少量的硅微粉、活性α-氧化铝超、纯铝酸钙水泥及减水剂,制备铝镁浇注料,研究了不同种类白刚玉微粉对铝镁浇注料性能的影响.结果表明:白刚玉微粉的pH值在6.5～7.5(偏中性)、灼减含量小于0.15％(w)时,试样加水量少、流动性好、物理性能较好;pH值小于6.5(偏酸性)、灼减含量大于0.15％(w)时,浇注料的各种性能均很差.随着浆体膨胀量的增大,表明白刚玉微粉中Al4C3杂质增加,浇注料的性能呈明显的下降趋势.白刚玉微粉中Al4C3杂质的增加,试样的抗渣、抗渗透性能及抗热震性能明显下降.
提交时间：2020-10-19
53. 矾土基M70均质料在红柱石高铝砖的应用
摘要： 钟香崇基于我国优质高铝矾土日益匮乏矿山石利用率低,低品位废弃,分矿无法煅烧,不同矿品位混级严重煅烧质量差,为了提高耐火原料质量稳定性,提出了采用均化工艺生产均质料.均质料应用于烧成耐火材料的研究还很少。以高铝矾土熟料为主要原料，钻土为结合剂生产的烧成砖叫做高铝砖。为了提高高铝砖的抗蠕变性加入一定量的红柱石，该高铝砖称作红柱石质高铝砖。本工作采用矾土基M70均质料(3-1mm)代替大颗粒的矾土熟料，加入中颗粒的红柱石(≤0.5 mm，研究生产低蠕变高铝砖(DRL-135)的可行性。
提交时间：2020-10-19
54. 硅微粉对高铝浇注料施工性能的影响
摘要： 本文采用不同碳含量的硅微粉作为高铝浇注料的基质,研究其对耐火高铝浇注料施工性能的影响,结果表明:在同等加水量条件下,随着硅微粉中碳含量的增加,其流动性变差,施工性能下降;当硅微粉中碳含量大于1％(w)时,已不能很好满足高铝浇注料的施工性能要求.
提交时间：2020-10-19
55. 硅粉和炭黑对化炉用耐酸浇注料性能的影响
摘要： 根据炭化炉内衬的使用条件和性能要求,以棕刚玉、莫来石为主要原料,以纯铝酸钙水泥和微细粉为结合系统,在添加氧化铝空心球和碳化硅粉的基础上,研究了硅粉和炭黑对炭化炉用耐酸浇注料性能的影响.结果表明:硅粉加入能够促进试样1350℃下的反应烧结,引起试样体积密度增加,线收缩率增大,可以起到防止碳化硅氧化的作用,在试验条件下,硅粉的适宜加入量在2.5％(w)左右;炭黑的加入引起试样中气孔率增大,110和1100℃处理后的强度随着炭黑加入量的增加而降低,1350℃处理后炭黑与硅粉反应能够起到提高强度的作用,炭黑的加入有利于浇注料耐酸性的提高.根据试验结果,炭黑的加入量在1.5％(w)时,耐酸浇注料具有适宜的强度和耐酸性.
提交时间：2020-10-19
56. 碱性半成品用Cr12模具加工工艺的创新
摘要： 碱性耐火材料制品因原料密度高,在半成品结合时,也就是成型阶段需要较大的压力,在泥料的压制中,无论是静压压制还是冲击加压,都需要模具加工工艺的强力支撑,因此模具工艺对碱性制品的半成品起着至关重要的作用.
提交时间：2020-10-19
57. 碳化硅的应用现状及展望
摘要： 碳化硅材料以其优良的理化性能广泛应用于军工、电子技术、航空航天等高技术领域.介绍了碳化硅材料晶体结构，目前的应用状况及一些制备方法和其广阔的应用前景.我国碳化硅的使用量接近全球的二分之一，但国内碳化硅产业还很不完善，好在随着近些年国家的重视以及多家企业进入碳化硅领域，使得碳化硅器件初步实现了量产。目前，西方发达国家掌握着先进的碳化硅工艺，但在国家的支持下，我国碳化硅半导体材料在未来定会有白己的一席之地。
提交时间：2020-10-19
58. 红柱石的引入对降低Al2O3-SiC-C浇注料中抗氧化剂含量的研究
摘要： 先前研究中发现红柱石骨料可以提高Al2O3-SiC-C浇注料的抗氧化性.因此,推测红柱石的加入可以降低浇注料中抗氧化剂的用量.采用改变抗氧化剂Si含量(w)(0～1.5％)方法来进一步揭示红柱石骨料对Al2O3-SiC-C浇注料抗氧化性能的影响.结果表明:比起传统的高含量抗氧化剂的刚玉质浇注料,含有红柱石骨料和低含量的抗氧化剂的Al2O3-SiC-C浇注料具有较高的抗氧化性.这是因为红柱石转化而来的部分富硅玻璃相在毛细管力作用下进入孔隙,堵塞了孔道,阻止了氧气向内扩散.此外,其余挤出的部分富硅玻璃相与基质中的氧化铝微粉发生反应生成二次莫来石,使基质和骨料结合更加致密,也有利于阻挡氧的进入,从而提高浇注料的抗氧化性.
提交时间：2020-10-19
59. 纳米η-Al2O3制备烧结Al2O3-Cr2O3固溶体
摘要： 采用纳米η-Al2O3与工业铬绿制备摩尔比1∶1(Cr2O3含量为60％(w))的烧结Al2O3-Cr2O3固溶体,以PVA作为结合剂,经等静压成型后以复合埋碳和空气两种气氛下常压下烧结制备烧结Al2O3-Cr2O3固溶体.研究了在1400、1500和1600℃下试样的性能和显微结构,并计算了烧后试样的晶格常数.结果表明:复合埋碳法制备的试样,其致密度优于空气气氛下的试样,烧后在1600℃保温4h时可以达到致密化,埋碳的体积密度达到了4.50g·cm-3;XRD的研究结果表明两种气氛下1400～1600℃时纳米η-Al2O3与Cr2O3已经形成完全互溶,同时根据晶胞参数的计算,随着温度升高晶胞参数逐渐接近理论值,且埋碳气氛下的晶体发育较好;从显微结构来看埋碳气氛下1400～1600℃的铝铬固溶体断口从沿晶裂向穿晶断裂转变,晶粒之间结合较紧密,晶间存在较少量气孔,空气气氛下多为沿晶断裂,晶粒较小.
提交时间：2020-10-19
60. 纳米η-Al2O3制备镁铝尖晶石
摘要： 采用固相反应法,对比了工业α-Al2O3和纳米η-Al2O3为Al2O3源,与碳酸镁合成的镁铝尖晶石的性能和显微结构,并以30nm的η-Al2O3和碳酸镁为原料,研究了成型压力以及保温时间对纳米η-Al2O3制备镁铝尖晶石试样的性能和显微结构影响.得出结论:(1)碳酸镁分别与工业α-Al2O3和纳米η-Al2O在1500℃保温3h的条件下,纳米η-Al2O3与碳酸镁合成的镁铝尖晶石各项性能均优于以工业α-Al2O3与碳酸镁合成的镁铝尖晶石.(2)碳酸镁与纳米η-Al2O3在成型压力为6MPa,1500℃保温4h制备的镁铝尖晶石试样性能最佳.
提交时间：2020-10-19