会议文集

• 1. Fe含量及价态对玻璃的透长波紫外性能的影响

  摘要： 本文通过制备掺杂不同含量Fe2O3的透紫外玻璃,探究铁离子对玻璃透紫外光学性能的影响;并通过分别添加氧化剂和还原剂控制熔制气氛,探究不同熔制气氛对玻璃透紫外光学性能的影响.

  作者：

  Liu Jin;刘津;Fan Zhaozhen;范朝振;Luo Lida;罗理达;Lin Jiaxi;林加喜;Ding Linfeng;丁林锋;Wang Qingwei;汪庆卫

  提交时间：2020-09-22

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• 2. GR(三)△T格锐特不仅仅是滤料

  摘要： 本文主要介绍了厦门格锐特环保科技有限公司的基本情况、市场定位及产品优势，本文公司拥有完善的配套服务体系，通过滤料的功能化实现超净排放和节能的有机结合，简化环保设施，为客户创造价值。

  作者：

  贾兆文

  提交时间：2020-09-22

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• 3. 专利技术在电熔砖生产中的应用

  摘要： 我公司在近30多年的电熔砖生产中,重视技术创新和改革,先后研发了二十多项发明专利,在提高产品质量、节能减排、降低劳动强度等方面取得一系列成果.大大提升了在同行业的技术领先地位,其中两项发明专利为世界首创,第一是电熔耐火材料的鼓泡法生产工艺,实现了由传统间歇式吹氧,向连续吹氧的转变;第二是负压空型成型技术,淘汰了砂型车间落后的生产工艺,节省了资源,节省了能源,节省了人力,不但提高了产品的各项理化指标,同时做到了固体垃圾的零排放,这对于国家强制性的推广节能减排政策和对本行业今后的发展,都具有深远的意义.如果全国同类行业全部采用该工艺,必将产生巨大的综合效益.

  作者：

  赵振林

  提交时间：2020-09-22

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• 4. 全氧燃烧技术在玻璃行业的应用与发展

  摘要： 全氧燃烧(又称为纯氧燃烧、Oxy-Fuel combustion)技术的燃烧模式为燃料+氧气,与传统的空气助燃技术相比,助燃介质由空气变为了氧气,减少了大约78％的氮气带入、带出,这就是区别于传统燃烧方式的根本所在.全氧燃烧技术经过30多年的发展，技术已经日趋成熟，在玻璃熔化行业的运用已经得到越来越多的认可和支持。随着我国减能减排、绿色发展的内在驱动，企业在发展的过程中会越来越多的考虑使用全氧燃烧技术。耐火材料、制氧技术、燃烧技术的不断进步使得全氧燃烧在工厂运行成本的降低、尾气排放的达标、产品升级换代方面的优势愈加明显，相信通过业内各位同仁大的共同努力，全氧燃烧技术在玻璃行业的推广应用必将迎来更快的发展。

  作者：

  郭勇

  提交时间：2020-09-22

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• 5. 原料碎玻璃杂质控制与工艺装备

  摘要： 上海栽牲智能设备有限公司作为一家长期扎根于再生玻璃行业的智能图像分选设备研发与生产制造企业，熟悉并掌握碎玻璃分拣完整工艺，可为广大碎玻璃加工再利用企业提供20-60吨每小时碎玻璃干法生产线的生产工艺制定、设备布置设计、设备生产和整线交付的服务。并指导用户精洁生产需要注意的方方面面。己经交付的生产线己经得到长期实践和应用，深受用户好评。

  作者：

  李遵德

  提交时间：2020-09-22

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• 6. 如何降低玻璃窑炉烟气里的氧含量

  摘要： 玻璃窑炉烟气里的氧含量高低对废气排放量、排放限值以及能源消耗都有很大的影响.对于玻璃窑炉烟气，应同时对排气中氧含量进行监测，实测排气筒中大气污染物排放浓度，须换算成基准含氧量为8%的大气污染物基准排放浓度，并与排放限值比较判定排放是否达标。

  作者：

  赵荣清

  提交时间：2020-09-22

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• 7. 对"精品长寿窑炉"运行案例剖析

  摘要： 玻璃窑炉是玻璃生产企业极其重要的大型设备，我们称之为玻璃厂的t’J乙脏”。无论从投入成本还是运行过程消耗的制造成本，窑炉毫无疑问是玻璃企业最大的设备。换句话来说，玻璃窑炉在其运行周期中，其运行的寿命、能耗、熔化率、产品质量将直接影响着企业的经济效益。因此，窑炉对于玻璃企业整个运营过程及运营成本的重要性必须引起各玻璃企业最为高度地重视。

  作者：

  郑坚雄

  提交时间：2020-09-22

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• 8. 新型熔融石英热补料、浇注料在玻璃窑炉的应用

  摘要： 熔融石英硅质热补料、浇注料，具有有良好的热稳定性和耐冷热急变性，耐火焰冲测及抗浊蚀，不污染玻璃和使用方便、快捷等优点，值得推广应用。

  作者：

  葛政治

  提交时间：2020-09-22

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• 9. 日用玻璃窑炉干法脱硫+滤袋除尘+SCR低温脱硝烟气净化系统操作规程

  摘要： 本系统用于×××玻璃有限公司烟气净化处理,该系统由三大设备主体组成:干法脱硫、布袋除尘设备主体、SCR低温脱硝设备主体,组成有机烟气脱硫除尘脱硝整体系统.

  作者：

  提交时间：2020-09-22

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• 10. 日用玻璃行业2019年度经济运行情况简报

  摘要： 2019年日用玻璃产业通过主动适应经济新常态,坚持创新驱动、绿色发展,努力节能降耗、提高效率、降低成本,进行了大量有益的探索,但面对严峻的环保态势、低层次同质化无序竞争以及产能的盲目扩张等多种因素的影响,全行业总体表现产量、产成品存货等增速过快,亏损面上升,经济运行质量下滑的态势.

  作者：

  赵万帮

  提交时间：2020-09-22

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• 11. 日用玻璃行业2020年上半年经济运行情况简报

  摘要： 受全球新冠肺炎疫情及防控常态化的影响,2020年上半年,全行业主要经济运行的特点为:同比产量下降,库存上升,出口下滑,亏损面提高,行业经济运行质量下降.但与年初相比,行业整体各项指标降幅收窄.

  作者：

  赵万帮

  提交时间：2020-09-22

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• 12. 浅谈提高配合料质量的基本措施

  摘要： 论述了日用玻璃生产过程控制原料质量及加强配合料工艺过程质量控制的重要性,并提出了提高配合料质量采取的基本措施.

  作者：

  李明坤

  提交时间：2020-09-22

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• 13. 燃煤、石油焦粉、重油玻璃窑炉改为天然气基本要求及方案实例总结

  摘要： 近几年国家在环保领域的整治力度愈来愈大,经历2016年的少数玻璃厂改造,到2017年京津冀26加2地区环保大整治,再到2018至2019年江苏浙江福建等全国环保整治,沿海东部地区,中西部省会及区域中心较大城市周边地区玻璃企业大部分进行了煤改天然气,石油焦粉改天然气,重油改天然气的工作,这些企业中有些非常成功,有些勉强维持,也有一部分则停业关门.现在给大家介绍如下.

  作者：

  刘智慧

  提交时间：2020-09-22

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• 14. 玻璃工业大气污染物排放标准(征求意见稿)

  摘要： 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》,防治环境污染,改善环境质量,促进玻璃工业技术进步和可持续发展,制定本标准.本标准规定了玻璃工业大气污染物排放控制要求、监测和监督管理要求.玻璃工业企业或生产设施排放水污染物、恶臭污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准,产生固体废物的鉴别、处理和处置适用相应的国家固体废物污染控制标准.

  提交时间：2020-09-22

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• 15. 《玻璃工业大气污染物排放标准(征求意见稿)》编制说明

  摘要： 2019年10月，根据生态环境部大气环境司要求，整合《平板玻璃工业大气污染物排放标准》(GB 26453-2011)、《电子玻璃工业大气污染物排放标准》(GB 29495-2013以及《日用玻璃工业污染物排放标准》和《玻璃纤维工业污染物排放标准》，制订《玻璃工业大气污染物排放标准》。

  作者：

  提交时间：2020-09-22

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• 16. 玻璃熔制"跑料"事故与工序过程预防控制

  摘要： "跑料"是指配合料通过加料机入窑后,料层变厚,熔化速度变慢,料堆不能散开,以"长垄弯月形"形态越过泡界线向澄清池方向位移的现象.它会严重破坏窑炉熔制平衡现状,极易诱发熔体缺陷的产生.本文从组成设计、原料选用、配合料制备、玻璃熔制及成型出料量角度对"跑料"相关事项做了探究.

  作者：

  何旭远

  提交时间：2020-09-22

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• 17. 玻璃熔窑影响NOx生产量的主要因素和减控措施

  摘要： 目前,国内玻璃企业最紧迫的任务是使熔窑废气中NOx排放适用当地的排放浓度限值.NOx排放应用排放浓度(mg/Nm3)和单位产品排放量(kg/t玻璃液)表示,而单位产品排放量最能真实地反映熔窑的减排效果,也能避免出现全氧燃烧熔窑单位产品排放量高于空气助燃熔窑的指标误导.玻璃熔窑减排可分为配料熔制、热交换和后端废气处理三个区段.在配料熔制区段,针对影响NOx产生量的主要措施,可取得污染物控制成本与获得NOx减排目标的相对平衡.对于某些地区制定的严苛的NOx排放指标,玻璃企业为了维持生产而继续生存下去,需进一步在热交换和后端废气处理区段,采用添加化学药剂的SNCR法、SCR法等措施;对于吨产品产值高的高档玻璃制品和特种玻璃采用全电熔窑或全氧燃烧熔窑.考虑天然气供应的多变性,在熔窑设计时,应尽可能采用与优质煤制热煤气能够互换使用的方案,即能保障熔窑持续生产,又能减轻玻璃企业因污染物控制成本及断气停产带来的压力.

  作者：

  梁德海

  提交时间：2020-09-22

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• 18. 玻璃窑炉如何选择电熔鋯刚玉品种和铸造方式

  摘要： 从最初开始,一直困扰玻璃生产制造行业之中对玻璃窑炉进行连续操作用户们的一个常见问题就是玻璃窑炉的使用寿命很短.为了延长玻璃窑炉的炉龄寿命,人们开展了很多研究和开发工作.要使玻璃窑炉具有很长的炉龄寿命,就需要其具备良好的窑炉设计,在耐火材料配套和选材方面不断吸取以前窑炉的经验和教训.而且耐火材料经过多年的研究与发展,内部质量和外观质量也有了很大的提高,随着耐火材料质量的不断提高,耐火材料的选型和合理配套对玻璃窑炉的寿命影响也越来越大.我想通过电熔鋯刚玉砖的使用品种和铸造方式,来进行说明耐火材料选型和配套的重要性.

  作者：

  胡长吉

  提交时间：2020-09-22

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• 19. 玻璃窑蓄热室用红柱石砖

  摘要： 玻璃窑蓄热室主要包括蓄热室顶碹、侧墙、中间隔墙、格子体和炉条碹.玻璃窑蓄热室砖体的温度随时间而变,温度波动的幅度较大,气体复杂.耐火材料主要承受来自于三个方面的损耗:热冲击、化学侵蚀和机械应力.热冲击易导致砖体软化和产生热应力,导致砖体开裂,主要发生在格子砖上部.化学侵蚀为上述固体粉粒和气体的侵蚀,导致砖体熔融成液相,晶型转变,结构开裂、剥落等,主要发生在蓄热室的中上部.机械应力为质量负荷,底层耐火砖承受中上层耐火材料的重量.

  作者：

  马源;宋学华;石干;;;

  提交时间：2020-09-22

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• 20. 纯氧石油焦粉燃烧应用于玻璃等建材行业的技术问题及其经济效益探讨

  摘要： 本文简要回顾了石油焦粉燃烧技术在中国建材(玻璃)行业应用发展的历史,针对近5年来纯氧石油焦粉燃烧应用于玻璃水泥等高温窑炉领域的发展进步与技术现状进行了分析,提出了继续优化的方向.在目前环保指标以及生产成本的现实面前,对纯氧石油焦粉燃烧相关成本进行了初步计算,分析了纯氧石油焦粉燃烧的经济效益和环保效益,并对存在的问题提出了解决的对策.

  作者：

  Zhang Kuidong;张魁东

  提交时间：2020-09-22

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