2021第十六届全国不定形耐火材料学术会议
基本信息
2021-09-27
2021-09-27
中国金属学会;中钢集团洛阳耐火材料研究院;浙江省耐火材料行业协会;耐火材料杂志社
会议文集
21. 湿式喷浆灌补材的实验室评估方法
摘要： 针对耐火材料是否合适于湿喷灌补工法,本团队参考过往实际经验,开发了一种实验室评估方法.此方法能快速且有效的评估该耐火材料是否能应用于湿喷灌补作业.透过耐火业界常用的流动值测定仪及压力泌水试验仪,初步显示材料在流动值大于180mm且不泌水的情形下可用于湿喷灌补作业.这项评估方法的开发,解决了现场常见的塞管现象,可大幅减少不必要的清理作业,加速工程执行.另外,本方法因设备简单、操作容易,未来可发展于现场操作,为一种可靠且快速的工程品管办法,值得推广.
提交时间：2021-09-27
22. 电炉中间包包衬耐火材料的方案优化
摘要： 电炉中间包在一机多流连铸过程中由于保温效果不好,存在各钢流温差变化大,夹杂物难以去除,铸坯质量不高等问题.以电炉中间包耐火材料为研究对象,设计了4种中间包耐火材料的砌筑方案,通过建立中间包的数值模型,应用ANSYS数值模拟软件对中间包进行优化方案,观察中间包在不同方案下的温度场分布,研究了不同中间包耐火材料组成对中间包内钢水与温度场的影响.数值模拟计算结果表明:35mm工作层涂料、130mm永久层浇注料、30mm保温砖、5mm纳米板和35mm钢壳所组成的方案四的保温效果最好,但是考虑到现场施工情况应选取方案2为最佳方案.
提交时间：2021-09-27
23. 耐火泥浆粘接时间测量不确定度的评定
摘要： 依照国家标准GB/T22459.3—2008《耐火泥浆第3部分:粘接时间试验方法》测定黏土质泥浆的粘接时间,通过分析测量过程中不确定度的来源,对各不确定度分量进行评定及结果判断.评定结果表明粘接时间的测量不确定度主要来源于测量的重复性.
提交时间：2021-09-27
24. 薄壁深锥形零件的成形工艺改进
摘要： 耐火材料水口砖坯外部钢壳制品的成形工艺一般有旋压、拉仲两种。由于旋压工艺的料坯为钢板卷制，有焊缝，不能满足国外用户需求，所以大部分国外用户钢壳生产采用拉仲工艺。薄壁深锥形件的拉伸属于复杂零件的拉仲，该类型零件在拉仲过程中易出现变薄、拉裂、疲劳现象以及材料难以流动等问题。
提交时间：2021-09-27
25. 补焊在模具件维修中的应用
摘要： 耐火材料制品生产过程中，模具的使用占很大一部分。模具件的成本、寿命大大影响着耐火制品的成本。补焊模具件的方法减少了原材料购买、机加工、人工等各项成本。提高了模具的使用寿命和使用周期。
提交时间：2021-09-27
26. 轻烧氧化镁竖窑拱的结构设计
摘要： 内置多孔内燃式竖窑将成为轻烧氧化镁的主要煅烧设备,位于燃烧带的燃烧拱是该窑炉重要的高温结构部件.小块耐火材料砌筑的结构会造成砖与砖之间缝隙数量多,进而导致位于竖窑燃烧带的燃烧拱结构强度降低.因此设计了直梁拱和弧形拱两种轻烧氧化镁竖窑煅烧带梁拱结构方案,并进行了相应耐火材料强度的计算.经过计算分析,本设计中的直梁拱结构和弧形拱结构能承载的最大载荷应用值分别为2.94和4.14MPa,可为窑拱耐火材料的研究提供参考.
提交时间：2021-09-27
27. 钛铁渣的特性及其替代矾土水泥在耐火浇注料中应用的研究
摘要： 对冶金固废钛铁渣的化学组成、矿相组成和微观形貌等进行了分析,并研究了不同细度钛铁渣粉替代矾土水泥在耐火浇注料中应用可行性,结果表明:1)钛铁渣是一种以Al2O3、TiO2和CaO为主要化学成分,以层状的CA6及含钛铝钙矿物为主要矿相,含有胶凝矿相CA2的多矿相复合材料.2)钛铁渣粉的细度对浇注料试样110℃的强度有明显影响,相同替代量下,钛铁渣粉越细,浇注料试样的110℃强度越高.从强度性能看,可以用适宜细度(D50为16um左右)的钛铁渣粉替代一定比例矾土水泥在高铝矾土-碳化硅浇注料中使用.
提交时间：2021-09-27
28. 钢包用无铬透气砖的研究
摘要： 在国内,钢包透气砖一般添加3％(w)左右的氧化铬超细粉,以提高透气砖的应用性能,如抗渣侵蚀和抗磨损性.由于用后含铬耐火形成可溶性六价铬化合物引起环境和健康问题,含氧化铬耐火材料的代替品的研究引起了人们的兴趣.本文中用新型超细活性氧化铝E-SY88取代氧化铬超细粉在透气砖浇注料中进行了研究,对比并讨论了浇注料的可施工性能,养护、干燥以及高温烧后强度发展.此外,浇注料的高温抗折强度、抗蠕变性、抗热震和抗渣性能进行了对比,抗渣侵蚀后浇注料的显微结构用电子显微镜进行了分析.试验结果表明在钢包透气砖中新型活性氧化铝E-SY88是经济和技术上可行的代替品.
提交时间：2021-09-27
29. 铈酸镧红外反射功能涂料的流变行为研究
摘要： 采用旋转法研究了分散剂种类、分散剂用量及固含量对铈酸镧浆料的黏度、触变以及浆料储能模量的影响.结果表明:聚合物高分子分散剂由于在铈酸镧浆料中发挥着静电、空间位阻双重作用,而使铈酸镧浆料达到最佳分散稳定效果.控制聚合物高分子的用量为0.1％(w),制得固含量高达80％(w)的铈酸镧涂料具有合适的黏度、触变性以及优异的悬浮稳定性(静置72h后悬浮率高达90％).此外,涂料经三段式结构恢复表征后表现出较好的结构恢复性能.
提交时间：2021-09-27
30. 铝钙系浇注料抗钢渣侵蚀行为的研究
摘要： 以CA6和CA2颗粒及细粉、白刚玉粉、氧化铝微粉、威卡71水泥为主要原料制备铝钙系浇注料,研究CA2的引入对CA6浇注料抗渣性的影响,并通过XRF、SEM、EDS分析钢渣成分的变化以及浇注料工作层成分形貌,结果表明:1)铝钙系浇注料抗钢渣侵蚀的能力良好,其中未加入CA2的CA6浇注料抗渣性优于引入CA2的浇注料;2)CA6浇注料在抵抗钢渣侵蚀时,CA6转变为CA2和CA,形成一层致密的保护层,阻碍了钢渣的进一步侵蚀;3)铝钙系浇注料Al2O3和CaO在受钢渣侵蚀时,会形成一定的镁铝尖晶石和钙铝黄长石,提高钢渣的粘度和熔点,阻止了钢渣的进一步渗透.
提交时间：2021-09-27
31. 镁铁铝尖晶石砖用抗渣侵蚀陶瓷涂层研究
摘要： 为提高镁铁铝尖晶石砖的抗渣侵蚀性能,以纳米硅溶胶为结合剂,镁铝尖晶石、二氧化硅为主要原料,研发了镁铁铝尖晶石砖抗渣侵涂层.通过研究涂层基料半球温度,确定涂层基料的最佳镁铝尖晶石与二氧化硅配比;对比了未预烧及预烧后涂层试样抗渣侵蚀情况.结果表明:68％尖晶石和32％二氧化硅为涂层基料时,涂层基料烧后为半球状,满足涂层要求;不烧和预烧的涂层都可以保护砖体,具有较好的抗渣侵蚀性能;相比于未经预烧的涂层,经过预烧的涂层预先在砖体表面生成致密的陶瓷涂层,封闭了尖晶石砖体表面的气孔,渣侵时有效阻止了钢渣的渗透,从而抗侵蚀效果最佳.
提交时间：2021-09-27
32. 高温陶瓷耐磨料的研制与应用
摘要： 为适应现代热风炉的高风温设计,热风炉一些异形部位需要使用高耐磨、高强度的陶瓷耐磨料浇注.本文以M60莫来石为主要原料,多种粒度的氧化铝微粉、硅微粉、纯铝酸钙耐火水泥为胶凝材料,研制了高温陶瓷耐磨料,并用于1080～2500m3的多座高炉热风炉的新建和维修,取得了良好的应用效果.
提交时间：2021-09-27
33. 高炉关键部位耐火材料技术现状与发展
摘要： 简要介绍了中国炼铁高炉的基本状况和冶炼工艺流程,归纳了高炉各部位用耐火材料的主要类型并分析了关键部位耐火材料的损毁机制,重点阐述了炼铁高炉关键部位用耐火材料的研发和应用情况,指出了中国炼铁高炉耐火材料技术取得较大进展,某些材料已经达到国际先进水平,基本可以自给自足.
提交时间：2021-09-27
34. 高炉陶瓷垫用致密刚玉-莫来石砖的研制
摘要： 以电熔刚玉为主要原料,以磷酸盐为结合剂,研究了配方中加入α-氧化铝微粉,板状刚玉细粉,电熔刚玉粉加入量分别为7.5％,10％,12.5％时高炉陶瓷垫用刚玉莫来石砖的性能.结果表明:隧道窑1560来保温3h烧结之后,当加入板状刚玉细粉为10％时,体积密度为3.08g/cm3,气孔率为13.2％,耐压强度达到了178MPa,铁水溶蚀率为0.6％,渣蚀率为4.8％,抗碱强度下降率为6.8％,抗热震稳定性次数32次,达到了既致密又能抗热震损伤,并且做了抗渣模拟试验,比目前市场上使用的刚玉莫来石性能有很大提高.
提交时间：2021-09-27
35. 高硅灰水泥结合高铝质浇注料用减水剂的应用研究
摘要： 主要针对高硅灰水泥结合高铝质浇注料用减水剂进行系统研究,对比了有活性氧化铝微粉和无活性氧化铝微粉的高硅灰水泥结合高铝质浇注料浇注料的性能.结果表明:1)新型减水剂SP158在高硅灰水泥结合高铝质浇注料中应用效果优异,相较于减水剂三聚和六偏,能够提高浇注料流动性的同时终凝时间较为适宜,且能促进室温养护24h脱模强度,110℃保温24h干燥强度,1350℃保温3h烧后强度的提高;2)新型减水剂SP158活性受微粉影响不大,在无活性氧化铝微粉的高硅灰水泥结合高铝质浇注料中也可以应用.
提交时间：2021-09-27
36. 黏土种类对高炉用炮泥材料性能的影响
摘要： 以高铝矾土、碳化硅、氮化硅铁、蓝晶石、焦炭及不同种类的黏土等为主要原料,以沥青、焦油作为结合剂,制备了高炉炮泥材料.研究了黏土种类对高炉炮泥材料性能的影响.结果表明:黏土1主要的物相组成是SiO2、Al2Si2O5(OH)4(高岭土)及TiO2,黏土2主要的物相组成是SiO2;黏土中高岭土有利于提高炮泥材料的可塑性能;黏土1有利于提高炮泥材料的物理性能.
提交时间：2021-09-27
37. 黑刚玉对窑口浇注料性能的影响研究
摘要： 以刚玉-莫来石质窑口浇注料为基础,采用黑刚玉替代棕刚玉料,研究了黑刚玉的不同加入量及其粒度对窑口浇注料性能的影响.结果表明:加入≤1mm的黑刚玉能够提高试样的常温抗折强度和常温耐压强度.但随加入量的增加,经1100℃保温3h和1350℃保温3h热处理后的试样强度呈现下降趋势.黑刚玉在试样中首先生成低熔点的液相产生体积收缩,随着黑刚玉含量的增加,再生成新的物相产生膨胀,碳化硅对试样在1350℃保温3h条件下的体积膨胀效应要大于黑刚玉.在相同加入量的条件下,≤0.074mm的黑刚玉比≤1和1～3mm的黑刚玉反应活性大,造成经1100℃保温3h后的试样线收缩和经1350℃保温3h后的试样的线膨胀增加,但反应程度增加造成强度降低.
提交时间：2021-09-27
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