中国硅酸盐学会陶瓷分会2020年学术年会

基本信息

中国硅酸盐学会陶瓷分会2020年学术年会

杭州

2020-10-12

2020-10-12

中国硅酸盐学会

会议文集

  • 21. 氮化硅结合碳化硅复合材料性能优化的研究进展

    摘要: 氮化硅结合碳化硅具有优异的力学性能、抗蠕变性能、抗热冲击性能、热学性能和抗化学侵蚀性能,被广泛应用于冶金、化工、机械和国防军工等领域.氮化硅结合碳化硅的服役环境恶劣,材料的力学性能、抗热震性能、抗侵蚀性能和抗氧化性能是影响其服役寿命的关键.本文针对如何提升氮化硅结合碳化硅材料的服役性能,对氮化硅结合碳化硅力学性能、抗热震性能、抗侵蚀性能和抗氧化性能的优化工艺和技术原理进行了总结与归纳.熊礼俊等以水溶性环氧树脂为结合剂,采用浇注成型法并在1450℃氮气下保温3 h烧结得到氮化硅结合碳化硅耐火材料。目前,氮化硅结合碳化硅性能优化的主要措施有:1、合理选择原料的组分配比、颗粒级配、结合系统和烧结制度;2、添加含Fe、Co、Ni或Cr等催化剂,促进硅粉的氮化和氮化硅晶须的生长;3、添加烧结助剂或增强相,促进材料的烧结致密化或材料中高熔点第二相的生成.

    作者:

    Dong Bo;董博;Yu Chao;余超;Zhu Hongxi;祝洪喜;Ding Jun;丁军;Deng Chengji;邓承继;Zhu Qingyou;朱青友

    提交时间:2020-10-12

  • 22. 氮化硅陶瓷中压注塑成型技术(MPIM)研究及进展

    摘要: 首次采用中压注塑成型技术(MPIM)制得性能优良的氮化硅轴承球.研究了粘结剂配方、注塑成型、低缺陷排胶、气氛压力烧结等工艺参数对氮化硅轴承球致密度、力学性能、表面与微观形貌的影响.结果表明,喂料固含量55.51%、注塑速率5cm/s、注塑温度90℃、注塑实际压力75bar、超临界CO2萃取+热脱脂两步法排胶等工艺过程有效控制了氮化硅坯体的缺陷,制得了生坯致密度58.7%、烧结密度3.26g/cm3、烧结致密度99.4%、抗弯强度843MPa、无缺陷的氮化硅轴承球.MPIM是未来注塑成型技术发展的重点方向,具有广泛的应用前景.

    作者:

    LI Bin;李镔;ZHANG Weiru;张伟儒;WEI Zhonghua;韦中华;WANG Zicheng;王子诚;CHEN Bo;陈波

    提交时间:2020-10-12

  • 23. 浅析喷雾干燥技术研究及发展趋势

    摘要: 对喷雾干燥技术中干燥过程进行简单剖析,描述了液滴干燥过程和原理;概括了喷雾干燥机的类型,并根据雾化器对喷雾干燥机进行了分类,对各型号喷雾干燥的特点进行总结;分析了喷雾干燥技术在国内外的发展现状,以及CFD数值模拟对喷雾干燥技术的影响;预测了喷雾干燥技术和CFD技术的的发展前景.

    作者:

    ZHENG Qi;郑琦;ZHOU Jiangen;周贱根;LUO Hongbin;罗宏斌

    提交时间:2020-10-12

  • 24. 浅析氮化硅陶瓷轴承研究现状及应用前景

    摘要: 氮化硅陶瓷轴承作为一种重要的机械陶瓷配件,具有抗高温、耐腐蚀、高强度、低密度等优异性能,广泛应用于高精度数控、医疗器械、化学仪器、航空发动机、飞机等领域.本文从氮化硅陶瓷材料及氮化硅陶瓷轴承主要性能特点出发,对陶瓷轴承行业的发展经验及教训中进行总结,考虑氮化硅陶瓷轴承的优缺点,阐述氮化硅陶瓷轴承研究现状及应用前景.

    作者:

    ZHU Zuoxiang;朱祚祥;DENG Jiaqi;邓嘉琪;NING Xiang;宁翔;XIAO Yulong;肖玉龙;ZHANG Bolin;张博霖

    提交时间:2020-10-12

  • 25. 浅谈如何增加北宋官窑釉面玉质感的技术要求

    摘要: 北宋官窑是宋代五大名窑之一,它在青瓷艺术上的成就享誉世界,也是中世纪我国文化艺术光辉灿烂的一页,被誉为:“王者之瓷社稷神器”,釉面温润的、宝光一样的玉质感是北宋官窑主要艺术特征之一.研究如何增加北宋官窑的玉质感,对于恢复北宋官窑的烧制工艺,传承北宋官窑文化具有重要的社会意义.

    作者:

    王东霞

    提交时间:2020-10-12

  • 26. 浅谈智能中控系统在陶瓷生产线中的应用

    摘要: 德力泰陶瓷生产智能中控系统,是一款为实现陶瓷现代化生产管理高度信息化与控制集中化、数字化,便于生产统一管理与查看的系统;是一款针对陶瓷企业管理和云计算相结合的管理系统.此系统兼具干燥、烧成以及辅机釉线等外围设备的控制,并配合原料制粉、成型设备实现整线智能化的管理平台.此系统依据整厂生产线布局,通过终端设备网络模块,用光纤转换数据模块传输,使用最新云工控系统数据管理系统,在用户显示终端(含移动终端)实时显示生产数据,设备运行实时视频监控,实现整线智能大数据管理.

    作者:

    袁樟楠;熊亮

    提交时间:2020-10-12

  • 27. 浅谈陶瓷岩板的成型装备现状及发展趋势

    摘要: 陶瓷岩板具有耐腐蚀、耐高温、卫生环保等优点,在建筑装饰及家居领域得到广泛应用.本文综合归纳了陶瓷岩板的性能优势,叙述了陶瓷岩板的发展历程,概括了陶瓷岩板的成型装备的研究现状,主要介绍了成型装备和烧成装备,分析了现有装备存在的不足,展望了陶瓷岩板高性能生产制备装备技术的发展趋势.为继续深化陶瓷岩板装备技术研究、攻克现代化生产关键技术提供一定的指导意义.

    作者:

    ZHANG Xiaohui;张小辉;ZHANG Xin;张鑫;LUO Hongbin;罗宏斌

    提交时间:2020-10-12

  • 28. 莫来石对金属陶瓷发热体引线封接强度的影响研究

    摘要: 本文主要通过向金属浆料中添加无机氧化物研究了莫来石对金属陶瓷发热体引线封接强度的影响.研究表明当加入的无机氧化物在高温烧结时由液相和莫来石相组成时,其样品封接强度未有明显增大,结果表明无机氧化物SiO2被残留C还原成了单质Si,未形成莫来石相,样品的封接强度主仍取决于氧化铝陶瓷层的Al2O3颗粒与金属层W颗粒形成物理机械结合,其结合强度较弱,导致样品封接强度没有提高.

    作者:

    朱峰

    提交时间:2020-10-12

  • 29. 陶瓷企业文化漫谈

    摘要: 本文对企业文化、企业精神、企业制度等方面进行了简述,对如何塑造企业形象,建立相关企业制度与发展,如何去创建景德镇特色的陶瓷企业文化以及景德镇国家陶瓷文化传承创新试验区建设所带来的历史机遇和具体发展方向进行了分析.指出了陶瓷企业文化的建设如何与时俱进,在构建企业文化的同时,大力去发展以龙头企业为带动作用的陶瓷企业集团,走出一条振兴千年瓷都景德镇的特色陶瓷之路,并与国家、与时代的发展同步,去共圆中华民族伟大复兴及现代工业复兴发展的中国梦.

    作者:

    FENG Shaohua;冯绍华

    提交时间:2020-10-12

  • 30. 陶瓷原料立磨化浆节能高效制浆工艺技术研究

    摘要: 本文详细研究了陶瓷原料节能高效制浆工艺技术.在现有球磨制浆工艺基础上进行改造,由球磨与立磨、化浆相结合得到的高效制浆工艺技术,确定砂石料水分控制在8%以下,立磨产量达60t/h,立磨粉料细度控制在10目筛,制定原矿坭化浆处理过60目筛为基础,与高岭土任意比例搭配,有效节约生产成本,保证生产稳定性、有效提升产品质量.该节能新工艺技术可有效降低能源消耗、减少碳排放,陶瓷原材料加工节能30%以上;球磨时间减少近50%;本工艺技术研究可以高效提高资源利用效率,降低单位产品的能耗量,实现本行业技术升级和产业结构调整,提高本行业在市场上的竞争力,促进国民经济持续稳定发展,而且具有良好的社会和环保效益.

    作者:

    张永伟;陈永锋;简润桐;何永坚;陶志航

    提交时间:2020-10-12

  • 31. 陶瓷大板宽体窑温度控制系统研究

    摘要: 为解决陶瓷大板宽体窑内温度变化所造成的高损耗以及高成本,需要对窑炉内的温度进行更加准确地控制.采用自适应PID控制陶瓷大板宽体窑炉技术的特点是克服了常规控制中的建模难和部分参数在线检测难等问题,结论表明自适应PID控制能够快速有效的使温度达到平稳状态,使炉窑生产过程中达到最少燃料消耗、最大热效率、最好的加热质量和最高产量等综合目标.

    作者:

    Fang Yongzhen;方永振;He Zhijian;何志坚;Zhang Ziqi;张子琦;Chen Kedan;陈柯丹

    提交时间:2020-10-12

  • 32. 陶瓷岩板高温烧成装备的研究及应用

    摘要: 陶瓷岩板是近年来的热门产品.但因其面积大(规格尺寸大)、厚度范围宽,对窑内温差、冷却控制、传动走砖等直接影响产品质量的关键技术提出较高的要求.此外,陶瓷岩板经高温烧结而成,能耗高,因此节能也是重要关注点.本文介绍德力泰公司的陶瓷岩板烧成窑炉及其解决上述问题的方法,供同行参考,希望共同促进陶瓷岩板烧成技术的进步.

    作者:

    熊亮;荆海山;程希如;陶志坚

    提交时间:2020-10-12

  • 33. 高性能陶瓷薄壁盲孔长管制备的工艺技术研究

    摘要: 通过对坯料配方的改进,使材料实现细晶化和低玻璃相,并具有良好的抗辐照、耐腐蚀等理化性能,通过对成型用造粒粉和工艺的改进,解决了高长径比薄壁盲孔长管在成型和烧成时容易产生的变形和偏心的问题,得到了性能符合要求的高性能薄壁盲孔Al2O3长管.

    作者:

    薛志岗;朱军

    提交时间:2020-10-12