IFWT2020焊接国际云论坛
基本信息
2020-06-02
2020-06-02
中国机械工程学会
会议文集
1. CO2气体保护表面堆焊无磁耐磨涂层及其性能
摘要： 文中采用HD-15药芯焊丝在P550高氮奥氏体不锈钢上堆焊了无磁耐磨涂层,通过形貌观察、化学成分分析、相组成分析、硬度测试和磁导率测试等一系列试验,得出以下结论:采用HD-15药芯焊丝在P550高氮奥氏体不锈钢上制备出的涂层显微硬度最高可达HRC57.43,堆焊层的相对磁导率为1.049,略高于P550无磁耐磨钢的相对磁导率,同时磨损失质量为0.22mg,其磨损失质量率为无涂层P550钢试样的45.4％,表明采用HD-15药芯焊丝制备的堆焊层具有良好的无磁耐磨性能.
提交时间：2020-06-02
2. FCAW在承压设备上的应用探讨
摘要： FCAW(药芯焊丝气体保护焊)是一种具有明显技术和经济方面优势的焊接方法,国内外通常将其应用于钢结构、造船等行业.通过锅炉压力容器、压力管道等产品制造实践,发现FCAW虽于国内外焊接标准中未见禁止性规定,但实际生产中企业多对其应用持怀疑态度.文中梳理国内外制造厂家制造案例及国家标准、项目规范,对FCAW在压力容器设备上的应用提出新的看法,认为FCAW在锅炉压力容器、压力管道制造中可以推广使用.
提交时间：2020-06-02
3. LNG储罐内罐底板9％Ni钢的焊接缺陷分析与控制
摘要： 某LNG接收站建设项目16万m3LNG储罐内罐第2层底板采用设计方给出的单面焊+背面贴附陶瓷衬垫工艺焊接施工时,出现了以裂纹为主的焊接缺陷问题.通过对裂纹产生原因的分析,确定了设计方给出的单面焊+背面贴附陶瓷衬垫工艺是导致产生裂纹的原因,提出了钢衬垫替代陶瓷衬垫的方案,解决了裂纹问题.同时分析了采取铜衬垫方案后出现的线状气孔与夹渣问题的原因,并采取了相应对策,取得了良好效果.
提交时间：2020-06-02
4. S31803双相不锈钢焊接接头性能分析
摘要： 文中对S31803双相不锈钢钢管的6GR位置的焊接性能进行了试验研究,分析了试验用钢管焊接接头的外观、探伤检查、力学性能、宏观断面、维氏硬度、相比例、点蚀和CO2应力腐蚀性能.试验结果表明,试验用钢管具有优良的焊接性和耐腐蚀性,完全满足ASMEⅨ-2019的要求,该工艺可应用于生产中.
提交时间：2020-06-02
5. X70与20R钢管对接焊接工艺研究
摘要： 针对不同强度级别的X70钢管和20R钢管对接焊接,采用钨极氩弧焊打底,焊条电弧焊填充、盖面,通过反复进行工艺性试验,分析了钢材的焊接性,确定了预热和层间温度,合理选择了焊接材料,并进行了坡口设计及焊接工艺参数的确定.对焊接接头进行了X射线探伤、力学性能试验.结果表明,焊接接头X射线探伤结果为Ⅱ级,外观检查和射线探伤结果均合格,焊接接头拉伸试验、弯曲试验、刻槽锤断试验等各项力学性能指标均合格,拟订的焊接工艺方案用于X70和20R钢管对接焊接是可行的.
提交时间：2020-06-02
6. 一种用于移动式点焊机的新式电极方案
摘要： 文中致力于讨论一种专用螺母焊接(与普通电极接口相同)的新式电极,将其安装在手提式移动点焊机上使用,且在几种使用场景下,可显著降低设备成本,提高生产效率,降低人员劳动强度,提高装配可操作性,增加设备的柔性,提高设备利用率.
提交时间：2020-06-02
7. 中俄东线分离器用15MnNiNbDR钢板焊接接头性能分析
摘要： 介绍了在-50℃低温环境下15MnNiNbDR钢板的焊接工艺,采用了焊条电弧焯和埋弧焊2种焊接方法,并对热处理状态的试件进行了力学性能试验(拉伸、弯曲、-50℃冲击试验),试验结果完全满足项目的要求,可以用于公司的实际生产,为类似项目提供参考借鉴.
提交时间：2020-06-02
8. 低温过热器受热面管焊接接头断裂失效分析
摘要： 过热器是提高发电锅炉循环热效率的关键部件,其部件一旦失效会造成巨大的经济损失.通过力学性能测试、微观形貌及成分能谱分析、X射线衍射物相分析及金相分析等方法,对ASH低温过热器受热面管焊接接头的断裂原因进行了分析.结果表明:该焊接接头的断裂形式为高温疲劳和应力腐蚀共同作用后的断裂,应力腐蚀所产生的点蚀是造成裂纹启裂的原因,断口形貌具有碱性断裂的特征,同时结合锅炉水pH值8.57和腐蚀产物分析,该断口为碱性腐蚀断裂.采用有限元分析软件ABAQUS对受热面管在运行过程中的应力分布进行了模拟,验证了其在运行过程中焊接接头位置应力集中的存在.为了防止碱脆断裂,应对锅炉用水进行充分软化处理,同时管道焊接应控制焊缝成形,提高焊接质量,焊后进行去应力退火处理.
提交时间：2020-06-02
9. 半V形焊缝工艺探索
摘要： 在轨道客车的研制生产中,由于很小的制造瑕疵就可能酿成大事故,因此对各种指标的要求非常严格,尤其是对转向架行走部的要求更高.转向架是由几百道焊缝拼焊而成的,每道焊缝对焊工都是考验,必须严格按照相关的标准进行焊接.在转向架生产过程中,由于可达性等原因,对焊工的焊接技能要求较高,尤其是应力集中区域,在焊接过程中要注意的细节更多.经不断试验,最终确定了适用此项半V形焊缝的焊接工艺参数和保证合格率的特殊的焊接位置,从而保证了轨道客车的生产质量.
提交时间：2020-06-02
10. 基于OpenCV的焊缝图像识别算法研究
摘要： 针对自动焊机器人的视觉引导问题,提出了一种基于OpenCV计算机视觉库的焊缝识别算法.焊缝边缘是焊接图像识别中的重要特征,文中使用分水岭算法进行前景检测与图像分割,Canny算法进行边缘提取,Hough直线检测算法提取焊缝边缘特征,实现对焊缝的图像识别,并加入自动阈值提高算法适用性.识别程序通过Python语言实现,结果表明,该算法计算效率高、适用性强,可以满足机器视觉引导系统中的要求.
提交时间：2020-06-02
11. 基于SVM-PSO模型的机器人摆动立焊工艺优化研究
摘要： 针对海洋钻井平台桩腿齿条用厚板Q690E高强钢,开展一系列不同焊接工艺参数下的机器人MAG摆动立焊工艺试验,研究不同焊接工艺参数对焊缝成形(余高和侧壁熔深)的影响规律.构建基于支持向量机(SVM)和粒子群算法(PSO)的焊缝形状预测模型,实现摆动立焊过程的工艺优化.结果表明,当摆动幅度为1.52mm,摆动频率为1.3Hz,停留时间为0.54s时,能够获得最佳焊缝成形,即在保证尽量小的表面余高的同时,侧壁平均熔深较大,从而为厚板多层多道焊接焊道排布及获得良好成形的焊接接头提供指导依据.
提交时间：2020-06-02
12. 基于中塑性环内部分熔化区的铝合金点焊多场数值精确模拟研究
摘要： 针对铝合金电阻点焊部分熔化区的研究尚不全面的现状,采用相图计算法和有限元法模拟了考虑部分熔化区的铝合金点焊过程.通过相图计算获得了部分熔化温度剧烈变化区间对应的材料属性.建立了力-热-电-磁-流5场耦合有限元模型,将计算得到的物理属性带入有限元模型,模拟5A06/LD10电阻点焊熔核形成过程,发现部分熔化区在电阻点焊中起到电阻产热热源及热屏障的作用.对于5A06与LD10,由于其部分熔化区出现顺序的先后差异,导致熔核向5A06薄板一侧发生偏移,熔核最终呈三角形,偏离常规等厚同种铝合金点焊熔核的椭球形.通过在模拟中考虑部分熔化区材料物理属性的变化,提高了模拟的精度,有利于更好地指导实践.
提交时间：2020-06-02
13. 基于有限元法的车体焊接结构建模方法研究
摘要： 文中基于有限元法,研究了2种不同的焊点建模方法,并将此焊点建模方案运用到某地铁车体仿真模型中,并通过仿真结果和试验结果对比分析,验证了2种焊点建模方法对结果精度的影响.通过研究发现,采用壳单元与焊点单元共节点建模方法计算得到的焊点周围应变结果与试验实际测量应变结果更加接近.
提交时间：2020-06-02
14. 基于物联网和云存储的电阻焊自动生产线数据采集与分析
摘要： 在电子元器件的生产过程中,焊接是一种常用的关键工艺,也是一种特殊工艺,随着生产线自动化、智能化的不断发展,焊接生产线的智能控制、数据采集、数据记录与分析也越来越重要.文中通过对某公司现有焊接自动生产线通过技术升级,采用物联网模块配合云端存储功能,对不同型号的电阻焊电源焊接工艺参数和生产线的主要生产数据进行实时采集、传输与记录,通过后期分析发现问题,对焊接工艺参数进行优化,对提高焊接生产线的稼动率,提高焊接品质发挥了重要作用,具有较高的推广应用价值.
提交时间：2020-06-02
15. 多次补焊对Q345C钢焊接接头力学性能的影响
摘要： 为验证补焊对Q345C钢焊缝力学性能的影响,文中对比研究了进行0,8,10次补焊条件下焊接接头的力学性能、金相组织、断口SEM及高周疲劳性能.试验证明,Q345C钢焊接接头经过多次返修后,各项力学性能均达到ISO15613焊接工艺评定标准要求;未补焊时,焊缝组织主要为先共析铁素体与条状铁素体;当补焊8次后,焊缝中出现粒状贝氏体.不同补焊次数情况下,断口均呈韧性断裂特征,表明进行多次补焊后接头韧性良好.高周疲劳试验结果表明,焊接接头的力学性能符合焊接工艺评定要求.
提交时间：2020-06-02
16. 工程因素对导管全位置焊接头性能影响工艺研究
摘要： 文中针对XX-5运载火箭导管全位置自动TIG焊接头在不同钨极偏置、装配间隙和焊钳倾斜偏差等工程因素下的焊接性能开展了工艺研究,获得了不同工程因素下的焊接接头性能及金相形貌,并分析了该接头性能及金相形貌差异的原因.试验结果表明,钨极偏置≤0.5mm,装配间隙≤0.3mm,焊钳倾斜≤±5°时,对焊接接头性能无影响,否则焊接接头性能显著下降.
提交时间：2020-06-02
17. 某型装备上蛇形纯铜管与低碳钢管的焊接修复
摘要： 蛇形纯铜管与低碳钢管属于2种不同的金属材质,焊接修复时由于两者的物理性质不同而容易产生焊接裂纹.文中通过焊接预热试验和正交试验法确定了蛇形纯铜管与低碳钢管焊接时的最佳预热温度和工艺参数,并将该焊接方法成功应用于某型装备的机油箱冷却循环水管道的修复.
提交时间：2020-06-02
18. 某种转向架侧梁机械手焊接技术改进
摘要： 文中结合转向架侧梁组成自身结构特点,充分发挥焊接机械手灵活多变的工艺特点,巧妙利用机械手多轴联动和电弧追踪功能,并在圆弧处增加编程轨迹点,成功解决了动车组转向架侧梁板管连接的周圈焊接和狭小空间中的机械手焊接难题.
提交时间：2020-06-02
19. 核电大型SC结构焊接有限元变形分析
摘要： 核电SC结构是大直径环形双层柔性结构,自身质量大、整体刚度小、局部刚度大、焊接长度大,焊接变形控制是安装重点之一.选择有限元数值模拟进行计算分析,首先通过SC结构典型接头焊接试验及热弹塑性有限元法计算对比,确定了SC典型接头焊接应变值.通过典型接头应变数据及ANSYS有限元计算,进行了SC结构双层整圈模块及4层整圈模块安装焊接变形分析,给出了最佳焊接顺序及焊接变形情况,对后续实际施工具有较强的指导意义.
提交时间：2020-06-02
20. AH36船用钢板双丝FGB法工艺试验
摘要： 文中通过焊接工艺试验和评定测试,成功开发出一项AH36船用钢板对接缝双丝FGB法单面埋弧焊工艺,实现了25mm厚船用钢板对接缝单面一次焊接成形.
提交时间：2020-06-02