第十四届全国铸造年会暨2020中国铸造活动周
基本信息
2020-11-08
2020-11-08
中国机械工程学会
会议文集
21. 数控加工石墨型在钛合金铸造中的应用及发展
摘要： 随着铸造钛合金在各个领域的技术要求不断提高,钛合金铸件的结构也越来越复杂,尺寸要求也越来越严格.通过采用数控加工石墨型工艺方案,应用数控加工软件进行自动化数控编程,可以快速精确地制造出所需的各种大型复杂结构钛合金铸件.本文介绍了铸造钛合金从传统的石墨型加工到现在的数控加工石墨型的技术发展及工艺对比,分析了数控加工石墨型工艺在钛合金铸造方面的应用优势,探讨了数控加工石墨型在钛合金铸造中的应用及发展.
提交时间：2020-11-08
22. 新型无机粘结剂砂强度性能的实验研究
摘要： 基于改性无机粘结剂的新工艺的开发和应用,满足了社会对环保的高要求,也成功运用于铝铸件方向,但在铸铁件方面的运用还存在较多问题,需进一步研究.本文对新型无机粘结剂砂相应工艺参数(原砂、模具温度、粘结剂及促硬剂含量)的一系列实验,考察了型砂试样的即时强度、常温强度及高温残留强度性能.结果表明,模具温度越低,粘结剂及促硬剂用量越大,其常温强度越高,残留强度高;原砂对这种粘结剂砂强度影响最大,且使用特定原砂制样会有较好的残留强度;并得出较好的工艺:天然砂,模具温度180℃,粘结剂占砂质量的2.4％,固化剂占粘结剂质量的50％.
提交时间：2020-11-08
23. 时效态Al-Cu-Li合金组织的演化
摘要： 采用透射电镜研究时效态Al-Cu-Li合金组织的演化.结果显示:在热处理过程中,主要的析出物在初期时效阶段析出的晶内δ'相.时效145℃×116h时,形成了许多晶内δ'/GPI/δ'复合相,其中GPI区两侧有一对热稳定双凸δ'相.时效分别为160℃和175℃时,T1相首先在亚晶界和晶界处形核,然后在晶粒内部形成并生长.在两步法T8时效过程中,第一步时效的低温(30℃)导致δ'/GPI/δ'复合析出的形成,在随后的第二步中热稳定在160℃时效.此外,塑性变形加速了颗粒内T1析出的均匀成核.
提交时间：2020-11-08
24. 时效温度对Mg-11Gd-3Y-0.6Zr合金的组织与性能的影响
摘要： Mg-11Gd-3Y-0.6Zr合金随着时效温度的增加,晶相组织变化为:细小粒状→大片花瓣状+大量细小粒状→粗大粒状.Mg-11Gd-3Y-0.6Zr合金经250℃+24h时效处理时,综合机械性能较高,其抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为377MPa、333MPa和5％.
提交时间：2020-11-08
25. 晶粒细化对ZG04Gr13Ni5Mo马氏体不锈钢力学性能的影响
摘要： ZG04Gr13Ni5Mo马氏体不锈钢经过两次正火、一次回火处理后,晶粒得到细化,材料的强度和韧性都得到了大幅度的提高.
提交时间：2020-11-08
26. 氧化铁附加物对碱性酚醛树脂砂发气性能的影响研究
摘要： 本研究使用智能造型材料发气性测定仪,实验研究了900℃下不同含量的氧化铁附加物对碱性酚醛树脂砂发气性的影响规律,并初步推测了氧化铁附加物对碱性酚醛树脂砂发气性能的作用机理.结果表明,与无添加氧化铁附加物相比,添加氧化铁附加物的碱性酚醛树脂砂发气量稍低于无添加树脂砂;在氧化铁1％-4％的添加量范围内,添加1％-2％的氧化铁发气量要低于添加3％-4％的;发气时间范围相同,但发气速率随着氧化铁含量的升高而趋于平稳.推测了氧化铁抑制树脂砂发气性能的机理,即铁和氧化铁都能与有机物结合生成络合物,阻止树脂砂在高温下的分解反应的进行,减少树脂砂的发气量.
提交时间：2020-11-08
27. 氧化铝基陶瓷型芯性能研究
摘要： 电熔刚玉具有良好的耐高温性能及化学惰性,是制备氧化铝陶瓷型芯的优良原材料.本文采用电熔刚玉为基体材料,氧化硅为矿化剂,探讨了氧化铝基陶瓷型芯的烧成收缩率、显气孔率、体积密度、室温抗弯强度、高温抗弯强度、高温变形量、残留抗弯强度、热膨胀性能等,分析了氧化铝基陶瓷型芯的矿化机理.
提交时间：2020-11-08
28. 浅析钛合金真空自耗熔炼工艺的有限元仿真
摘要： 本文首先建立了钛合金在真空自耗凝壳炉中熔铸过程物理模型,将钛合金熔铸过程中的机械运动及热传递过程分别进行理论分析,求解其相关的参量.其次通过典型案例将相关参量导入计算机仿真软件Procast,分析预测钛铸件的缺陷形态与凝固后的尺寸变化,并与实际生产的产品进行对比,验证了文中建立的模拟过程的可行性与正确性.
提交时间：2020-11-08
29. 浅谈砂处理系统粉尘的回收利用
摘要： 除尘灰回收利用是胜地公司响应国家号召,推行节能减排的重要工作,对砂处理各项原材料使用量、除尘灰的再利用都提出了严苛的要求.本文通过对砂处理除尘灰的研究,阐述了旧砂处理及混砂除尘过程中的有效土和煤粉能够回用的基本思路,最终可以实现降低成本,同时对保护环境有利.
提交时间：2020-11-08
30. 浅谈铸造全过程的质量管理与实践
摘要： 铸造作为一个典型的特殊过程,其产品质量的影响因素众多,生产过程中的质量管理难度较大,所以铸造要在竞争激烈的市场中生存且领先,就必须对铸造全过程的质量控制进行前移,且实施有效的管理,要生产出品质高且成本相对较低的产品,可以运用国际标准化的一体化(质量、安全和环保)管理体系来提升产品质量的保证能力.
提交时间：2020-11-08
31. 消失模铸件的质量控制技术
摘要： 提高铸件质量不单是减少了铸造废品率,能够按时完成生产订单,稳定企业信誉度,而且可以节约生产成本,提升铸造车间经济效益.本文针对EPC的铸造特点,结合自己多年生产实践阐述在铸造过程中质量控制技术,从人、机、料、法、环等几个方面较为详尽的予以论述,对以中、小型为主的消失模铸造企业提高铸件品质具有实际上的指导意义.
提交时间：2020-11-08
32. 消失模铸造夹渣缺陷成因及预防
摘要： 消失模铸造生产的铸件夹渣缺陷是指由于型砂颗粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随液体金属进入铸件而形成的缺陷.文章详实地分析了夹渣缺陷形成的原因,指出消除夹渣缺陷是个系统工程,必须在涂料、装箱操作、浇注、负压、集渣挡渣和撇渣、铁水净化技术等各方面采取切实可行的措施且精心操作,才能取得较好的效果.
提交时间：2020-11-08
33. 液-固轧制铜铝复合板电学性能及导电服役条件下界面稳定性
摘要： 为了研究铜铝复合板的电学性能及工作时的稳定性,对铜铝复合母线排的电学性能进行了测试分析,采用扫描电子显微镜、能谱分析仪和XRD测试仪对导电工况条件复合界面的微观形貌及生成物进行了观察和测试.实验结果表明:铜铝复合板的电阻率接近纯铜而明显优于纯铝.铜铝复合板在导电服役温度时,其复合界面在32小时内界面厚度明显增加,而在128小时趋于稳定,表明复合板作为导电材料使用时其界面稳定,满足导电材料使用要求.
提交时间：2020-11-08
34. 淬火析出对时效态Al-Zn-Mg-Cu合金的影响
摘要： 采用硬度计、光学显微镜(OM)和透射电镜(TEM)等设备,研究淬火析出对时效态Al-Zn-Mg-Cu合金的影响.研究发现:在缓慢淬火过程中,大量η平衡相析出在再结晶晶粒内部和(亚)晶界上,而T和S相则析出在合金的亚结构中.淬火敏感性的主要是这些平衡析出造成的.水淬的T6合金主要时效析出物为GP区和η'相,T7为GP'区和η'相,而RRA为GP区、η'和η相,析出差异导致硬度的差异.对于空气淬火合金的析出物比水淬粗大,在淬火过程中获得的溶质原子较少,时效硬化效果差.T7和RRA处理的合金中的粗大析出物导致硬度进一步降低,淬火敏感性提高.
提交时间：2020-11-08
35. 热障涂层陶瓷材料的研究进展
摘要： 随着工业的发展,航空发动机的工作温度不断提高,这给燃烧室、叶片等热端部件带来了更严苛的服役环境,普通高温合金已经很难满足使用要求.近来来,热障涂层由于是可以大幅提高发动机服役温度的最切实可行的方法,因此得到了广泛的应用.世界各航空强国均把热障涂层作为重点研究对象,但是目前热障涂层普遍存在高温相稳定性差、氧化腐蚀、熔盐腐蚀等诸多问题.本文系统总结了航空发动机用热障涂层的材料结构、材料体系、材料的失效和损伤等方面取得的进展.在此基础上,指出了热障涂层材料未来研究与发展方向.
提交时间：2020-11-08
36. 球墨铸铁轮辋冲裁成型工艺技术开发应用
摘要： 铸造低速及载重汽车轮辋,是典型的球墨铸铁薄壁件产品,通过对比分析塑性材料冷冲压工艺,提高球墨铸铁延伸率,合理选择并生产出能满足使用性能及冲压性能的QT450-15材料,设计车轮实施气门咀冷冲孔工艺,实现球墨铸铁车轮的冲裁加工,大幅提高了生产效率和产品质量,对推广应用球墨铸铁薄壁件各种异型孔的冲裁成型具有借鉴意义.
提交时间：2020-11-08
37. 球铁铸件用铸造涂料的技术升级
摘要： 本文介绍了在球墨铸铁的铸件上,涂料应用技术的几个升级项目,包括防渗硫球铁技术的升级,专业冷铁涂料的应用和大型球铁铸件的良好剥离性能涂料的应用,随着我国铸造技术的进步,涂料作为造型材料中的重要一环,也在不断突破和升级,不断满足高性能铸件对涂料产品的需求.
提交时间：2020-11-08
38. 碱性酚醛树脂砂再生技术创新
摘要： 酯硬化碱性酚醛树脂砂工艺源于1984年Borden(英国)公司的发明,1998年中国四川某铸造工厂从英国引入第一条树脂砂生产线.碱性酚醛树脂砂工艺以其优异的铸造性能被广泛认为是铸钢件生产的最佳工艺之一.但是,采用普通机械方法进行旧砂再生,再生砂回用率只有70％,且型砂强度大幅度降低.碱性酚醛树脂砂旧砂再生成为铸造行业中一大难题.本文作者结合碱性酚醛树脂旧砂特点,提出化学法+热法复合工艺对其进行旧砂再生,实现碱性树脂砂工艺再生砂回用率达到90％以上要求.再生砂技术指标均达到或超过新砂的水平,砂型(芯)强度完全满足生产使用的需要.碱性酚醛树脂旧砂再生技术已经在铸造工厂完成技术到应用的转化,为减少铸造工厂的固废排放,实施清洁化生产起到一定推动作用.
提交时间：2020-11-08
39. 空心涡轮叶片内腔残留型芯的检测技术
摘要： 本文简要分析了空心涡轮叶片内腔残留陶瓷型芯成因及危害,对比了内窥镜照相法、X射线检测法、工业CT检测法、中子成像检测法的特点与各自适应范围,探讨了影响残芯检测精度的主要因素,指出中子成像检测技术是未来空心叶片残芯高精度检测领域主要发展方向.
提交时间：2020-11-08
40. 粘土砂铸造除尘灰的浮选分离煤粉研究
摘要： 本文采用浮选分离法对粘土砂铸造除尘灰进行浮选分离煤粉试验研究.通过单因素实验和正交实验,研究了浮选药剂用量、浮选机转速、充气速率和矿浆浓度对煤粉浮选完善指数的影响,并进行了二次浮选试验;采用扫描电镜和能谱分析对比了除尘灰、一次浮选煤粉和二次浮选煤粉的微观形貌和表面成分.研究结果表明:煤粉浮选完善指数,随药剂用量、浮选机转速、充气速率和矿浆浓度的增大先增加后减少;较优的浮选工艺参数为:捕收剂用量1050g/t、起泡剂用量350g/t、浮选机转速1800r/min、充气速率0.25m3/h、矿浆浓度130g/L.此时,煤粉浮选完善指数达到43.42％,浮选煤粉的灼烧减量为58.46％.经过二次浮选后,浮选煤粉灼烧减量高达73.35％,煤粉表面干净,只有少量的粘土矿物存在.
提交时间：2020-11-08