低碳双渣法转炉炼钢工艺与理论

##1. 前言 目前转炉炼钢工艺主要有单渣法、双联法和双渣法三种工艺,如图1所示。2001年日本新日铁开发了以多功能精炼转炉(Multi-Refining Converter,MURC)工艺为代表的双渣法转炉炼钢工艺,该工艺流程如图 1右侧所示。首先在转炉脱磷期低温、低碱度条件下进行脱硅、脱磷,然后倒出脱磷渣,在同一转炉中再进行脱碳期的脱碳吹炼,出钢后脱碳渣全部留在炉内循环,用于下一炉转炉脱磷期造渣与脱磷。上海大学炼钢新技术团队通过结合渣碱度精确控制技术,动态辅料添加技术,多枪位控制技术和脱磷期快速造渣技术等,成功开发了双渣法转炉炼钢工艺[1],并开展了双渣法转炉脱磷的热力学[2-5]与动力学研究[6-8]。对比单渣留渣法转炉炼钢工艺,双渣法转炉炼钢工艺可以大幅度降低石灰消耗量和渣量。由于石灰消耗量大幅降低,煅烧石灰造成的CO2 排放量相应减低,因此双渣法转炉炼钢工艺也是一种低碳、低成本的绿色转炉炼钢工艺。尤其在当前"双碳"要求下,已经成为转炉炼钢工艺发展的重要方向之一。