顶底复吹转炉底吹氢气冶金特性分析

##1. 前言 近年来温室气体排放对生态环境造成的影响越来越引起关注,钢铁工业降碳减排势在必行[1,2]。氢冶金技术作为绿色冶金新方向,目前在炼铁领域已有诸如氢气熔融还原炼铁[3]、富氢高炉冶铁[4]等应用,但在炼钢领域应用的研究报道较少。针对精炼环节,张杰等提出通过增氢析氢技术促进钢中夹杂物深度去除[5]。幸伟也提出了在RH深脱碳过程中通过RH上升管吹入氢气,促进RH脱碳[6]。但在这些研究中氢气主要发挥促进夹杂物去除作用和脱碳作用,所用氢气量也较少,对钢铁生产减少CO2排放的直接作用较小。另 一方面,目前转炉炼钢工艺中还存在底吹搅拌强度低、兑入废钢过量导致升温困难、终点碳含量控制困难等问题。针对以上问题,本文提出一种在复吹转炉炼钢过程中以底吹氢气代替传统底吹氩气的新工艺。以攀钢集团西昌钢钒有限责任公司(CISDI GROUP CO。, LTD, Chongqing, China)210 t炼钢转炉生产数据为基础,研究底吹氢气的热效应和冶金特性,探究吹氢对转炉炼钢过程的影响,并通过FactSage软件模拟结果验证相关分析结论。