吹氩流量对RH精炼过程钢液质量的影响研究

##1. 前言 近年来,冶金工业发展迅速,对钢材品质的要求越来越高,对钢中有害元素的含量要求越来越低[1-2]。 RH真空精炼是提高产品质量、降低成本、保证连铸顺行的重要技术措施[3]。许多冶金学者对RH精炼过程做了大量的优化和研究,其中包括提高 RH 真空精炼过程中循环流量的研究[4]。王晓冬[5]等通过数值模拟对不同充气量条件下的循环流量进行了预测,发现循环流量随充气量的增加而增加。耿佃桥[6]等采用数值模拟方法分析了不同工艺因素对RH精炼中夹杂物去除过程的影响。数值结果表明在浸渍管插入深度为500 mm,真空度为 1kPa的条件下,吹氩量达到 2000 L时夹杂物去除率可达到 75％;吹氩量达到饱和值后,进一步增大吹氩量不能继续促进 10μm以上夹杂物的去除。艾新港[7]等通过现场试验研究了RH纯脱气时间、吹氩量和初始T.O对脱氧和去除夹杂物的影响,发现RH提升气体量由 60m3/h增大到 72m3/h,取得良好的脱氧效果。因此,有必要采取合理的吹氩流量增大循环流量,提髙RH的生产效率。本文针对攀钢RH精炼工序,开展了不同吹氩流量对钢液质量的影响研究。