新一代高效连铸数字化发展思考

##1. 前言 2021年,我国连铸比为98.6％、连铸坯产量突破了10 亿t.发展以高拉速、无缺陷为核心内涵的高效连铸是实现连铸坯热装和直接轧制的重要基础,是实现钢铁行业低碳绿色发展的重要途径。以"美国工业物联网"、"德国工业4.0"和"中国制造 2025"为代表的全球引领性工业智能化纲要的实施,为未来数字化智能钢厂建设指明了方向。在现代钢铁制造流程中,连铸具有中心地位,是数字化智能钢厂建设的重要环节。国外相关冶金企业对此已进行了探索实践,以普锐特[1]、西马克[2]等为代表的国际冶金技术服务公司提出了数字连铸机概念,其基本思想就是以冶金过程大数据为基础,构建基于数据驱动的高精度数学模型控制的数字连铸机,实现连铸工序在整个钢铁生产流程中的自学习和闭环控制。国内在数字化连铸建设方面还处于起步阶段,连铸过程信息化向数字化转型还面临着相当大的困难,特别是智能传感器和高精度过程控制模型大多依赖于国外。本文基于国内外连铸数字化发展现状和未来方向[3],提出了数字化连铸机的构想及其系统构架,并针对数字化连铸建设所涉及的状态感知和高精度数字孪生模型开发两个重要方面进行阐 述 , 指 出 我 国 高 效 连 铸 数 字 化 发 展 亟 需 攻 克 的 关 键 技 术 。