高强钢连铸过程微观组织相变规律与奥氏体生长研究

##1. 前言 随着社会经济发展,汽车轻量化技术要求日益提高,高性能超高强钢的制造成为了钢铁行业的重要发展方向之一。微观组织与晶粒尺寸控制对连铸坯乃至最终产品的性能与质量有重要影响,掌握连铸过程微观组织相变和奥氏体晶粒生长规律对汽车高强钢连铸工艺优化与质量控制具有重要意义。针对连铸过程铸坯的相变行为,不少学者开展了研究。刘江错误!未找到引用源。和黄福祥[1]等学者通过原为观察实验研究分析了P510L钢、AISI304 奥氏体不锈钢的冷却凝固过程相变顺序,并讨论了连铸冷速对奥氏体晶粒尺寸的影响。龙木军等学者[3]对微合金钢凝固过程包晶相变行为进行了细致研究,发现奥氏体最早在高温铁素体晶界处形核。目前关于奥氏体生长的研究[4]4,[5]大多集中在热处理阶段,通过改变实验的温度和保温时间来研究奥氏体晶粒生长行为;对于汽车高强钢连铸过程的奥氏体晶粒生长行为研究尚缺乏。因此,本文针对汽车用超高强 22MnB5钢,采用高温激光共聚焦显微镜模拟其连铸工艺过程,原位观察研究不同连铸冷却条件下 22MnB5铸坯的微观组织演变规律和奥氏体晶粒生长行为,为连铸工艺优化控制与铸坯质量控制提供依据。